出讓二手閉路循環(huán)立式沸騰干燥機(jī)閉路循環(huán)立式沸騰干燥機(jī)是一種密閉式流化床干燥設(shè)備（可選實(shí)驗(yàn)/小型規(guī)格）。由干燥主機(jī)、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及料倉組成。整個干燥過程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥,出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行,具有無粉塵,安全度高的特點(diǎn)。 

   閉路循環(huán)立式沸騰干燥機(jī)在使用前,使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出,使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi),由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)。送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)過濾后的氮?dú)?經(jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度,進(jìn)入沸騰床對由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)(干燥),加料完成后干燥至物料所需終濕度。閉路循環(huán)立式沸騰干燥機(jī)在干燥過程中,濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進(jìn)行氣固分離。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集,氣體進(jìn)入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小,冷凝效果好),將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲存(至空氣中,可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮?dú)庠俳?jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用。閉路循環(huán)立式沸騰干燥機(jī)干燥完成后的物料由翻板機(jī)構(gòu)將熱風(fēng)分布板上的物料放入下筒體,經(jīng)真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內(nèi)儲存分裝(進(jìn)出料皆在密閉環(huán)境內(nèi)操作,車間無粉塵)。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)的優(yōu)勢說明:

  出讓二手閉路循環(huán)立式沸騰干燥機(jī) 1、經(jīng)閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環(huán)使用,可以節(jié)約成本,同時不會造成尾氣排放對環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕,氣體內(nèi)的*濕度低(與普通沸騰干燥相比),干燥能力變強(qiáng),更適應(yīng)與對濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。

   2、閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu),設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體(如氮?dú)?,在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時,使氣體中沒有氧氣,無法燃燒或氧化,就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時發(fā)生起火或爆炸事故,故而比普通設(shè)備更安全。

   3、閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)工作時內(nèi)部所需風(fēng)壓低,只需要微正壓,所以設(shè)備配用的風(fēng)機(jī)功率降低,因?yàn)樵谡龎簳r熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹,風(fēng)的穿透力強(qiáng),雖然物料沸騰高度不高,但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分,干燥速率更快。而設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低了以后,設(shè)備的噪音就變小了,同時也節(jié)約了能源。

   4、閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)帶有翻板機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了在全密閉條件下進(jìn)行出料,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度與操作車間內(nèi)無粉塵,車間環(huán)境好,自動化成度高。

   5、閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)主機(jī)使用脈沖除塵系統(tǒng),除塵效率高,粉塵不粘結(jié)與濾筒上,易拆裝、清潔。

立式閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)：

1、系統(tǒng)全封閉,基本無氧氣(含量自控)。如上所述,閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)的系統(tǒng)處于全封閉狀態(tài)作業(yè),既沒有(也不允許)向外泄露,也沒有(不允許)向內(nèi)泄漏。為此,必須做到系統(tǒng)的所有部位,無論是管道接口,還是箱體的進(jìn)出風(fēng)口;無論是在正壓區(qū),還是負(fù)壓區(qū);無論是靜態(tài)零件還是動態(tài)零件,都必須嚴(yán)格密封。系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量不超過工藝要求,確保了防爆防燃的安全性,也對懼氧物料提供可靠保證。

2、系統(tǒng)如果是連續(xù)作業(yè)的話,基本無廢氣排放

3、溶劑回收。系統(tǒng)如能連續(xù)作業(yè),溶媒回收率就很高(*可達(dá)98%以上),其經(jīng)濟(jì)意義是不言而喻的。

4、自動化程度高。我公司在系統(tǒng)中設(shè)置了溫度、氧氣含量、系統(tǒng)壓力等三個參數(shù)的自動控制及超限報警裝置,采用PLC控制,操作方便、安全可靠。